Литье под давление на ТПА

В 1865 году компания Phelan & Collendar, производившая бильярдные шары, объявила о вознаграждении в 10000 долларов тому, кто найдёт новый материал, способный заменить слоновую кость  подробнее 

Литье под давлением – процесс, во время которого материал переводится в вязко-текучее состояние и затем впрыскивается под давлением в форму, где происходит оформление изделия.

Подробнее  

Литье пластмасс на машинах большего тоннажа.

Подробнее  

Литье под давлением. Процесс и преимущества

Литье под давлением - это процесс, в котором пластиковые детали сконструированы под действием высокого давления в полости формы многократного использования. Эти пресс-формы имеют специфический вид, и предназначены они для получения пластика и сложных форм высокой степени точности. Этот метод является альтернативой для пластиковых формованных деталей, поскольку они гораздо легче и дешевле. Литье под давлением имеет характерные очертания, с гладкими поверхностями, и подходят они для обеспечения широкого спектра отделки. Процесс литья под давлением осуществляется термопластавтоматах. Этот метод широко используется в производстве различных деталей.
Процесс литья под давлением
На первой стадии расплавленный пластик нагревают. Пресс-формы состоят из двух частей пресс - формы из инструментально легированной стали. Размер формы может составлять от 50 до 4000 кг.
Что касается жребия, то его изготавливают исходя от компонента литья. Также существуют разные типа матриц:
- одноместные (одногнездные);
- двухместные  и т.д.

После того, как пластик прошел свой технологический процесс, форма автоматически открывается для удаления отливки. Это помогает в производстве гладкого и высоко качественного получения продукции. Процесс довольно прост, если знать все этапы.
Цикл литья под давлением может варьировать от менее одной секунды до двух - трех минут, в зависимости от размера и веса компонента, который должен быть преобразован.
Преимущества литья под давлением
Техника литья под давлением обеспечивает огромный диапазон форм и размеров металлических деталей. Это эффективный метод для получения высокого качества литого пластика в огромном количестве, и за небольшой отрезок времени. Вся продукция прочна и имеют долгий срок службы. Кроме того, он может быть легко сделан и доступен по низким ценам.
Литье под давлением ТПА обеспечивает высокую скорость и качественную продукцию менее чем за минуту. Данный технологический процесс обеспечивает точность и стабильность даже после повторных циклов процесса. Что касается дизайна, то нужда сделать определенную пресс-форму только один раз, чтобы машина повторяла стабильные размеры.

Литье под давлением на термопластавтоматах

Литьевой цех – это, конечно, основа производства изделий из пластмасс. Цех нашей компании укомплектован термопластавтоматами различной мощности и позволяет выполнить заказ практически любой сложности. Литье пластмасс под давлением производится в соответствии со всеми современными требованиями:
Все ТПА оборудованы автоматическими системами подачи материала.
В автоматическом режиме в зависимости от вида сырья выбирается необходимый температурный уровень оснастки – с помощью специальных термостатов.
Для обеспечения высокого качества литья и исключения использования материала с повышенной влажностью применяются автоматические сушилки.
Холодильное оборудование снижает температуру пресс-формы во время работы, что уменьшает время цикла литья на ТПА и снижает затраты заказчиков.
Для того чтобы отслеживать каждый этап производства, своевременно фиксировать износ пресс-форм и их поломку, а также планировать загрузку литейного цеха, в нашей компании применяется уникальная система управления литейным цехом.

Кроме цеха термопластов, в процессе производства участвуют и другие подразделения: цех подготовки смеси, механический участок. Специально для удобства клиентов нами был организован инструментальный участок, поэтому в случае необходимости мелкого ремонта пресс-формы и ее профилактики опытные слесари-инструментальщики проведут эти работы качественно и быстро.

Качественная пресс-форма и правильно подобранное сырье, квалифицированные специалисты, современное оборудование — какие еще факторы определяют успех при изготовлении изделий методом литья пластмасс под давлением? Мы всегда советуем клиентам обратить внимание на фактор времени — чем меньше спешки в нашем деле, тем лучше.